雙法蘭伸縮節(jié)的應(yīng)用場景及安裝方法詳解

一、應(yīng)用場景：覆蓋多領(lǐng)域的管道位移補償專家

雙法蘭伸縮節(jié)憑借其法蘭連接便捷性、密封可靠性及位移補償能力，成為管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件，主要應(yīng)用于以下場景：

1. 市政給排水工程
   • 核心作用：補償管道因土壤沉降、溫度變化產(chǎn)生的軸向位移，防止接口滲漏。
   • 典型案例：
     • 城市自來水主干管：每100-200米設(shè)置一臺伸縮節(jié)，化解熱脹冷縮應(yīng)力。
     • 水廠泵房出口管道：吸收水泵啟動時的水錘沖擊，通過限位螺栓防止過度伸縮，保護管道與水泵接口。
     • 污水處理管道：適應(yīng)地形起伏和安裝誤差，調(diào)節(jié)管道長度。
2. 熱力供暖系統(tǒng)
   • 核心作用：補償熱水或蒸汽管道因溫差變化產(chǎn)生的顯著位移（50-200mm軸向位移），減少熱力損耗。
   • 典型案例：
     • 小區(qū)換熱站與樓棟立管連接：消除管道應(yīng)力，通過法蘭連接保證密封性能。
     • 城市集中供暖主干管轉(zhuǎn)彎處：適配高溫蒸汽管道（碳鋼材質(zhì)可耐受300℃以上溫度），滿足長期穩(wěn)定運行需求。
3. 工業(yè)管道系統(tǒng)
   • 化工行業(yè)：吸收腐蝕性液體管道因溫度、壓力變化產(chǎn)生的位移，保護管道安全。
   • 電力行業(yè)：減少鍋爐給水、蒸汽管道等設(shè)備的振動和噪音，確保安全運行。
   • 冶金行業(yè)：補償高溫氣體管道的熱膨脹，防止管道破裂。
4. 長距離管道鋪設(shè)
   • 核心作用：補償石油、天然氣等長輸管道因溫差、地質(zhì)變化產(chǎn)生的軸向或橫向位移，減少接口應(yīng)力。
   • 典型案例：跨區(qū)域油氣輸送管道，每段設(shè)置伸縮節(jié)以適應(yīng)地形變化。
5. 建筑與交通領(lǐng)域
   • 建筑行業(yè)：吸收樓板和地基之間的位移，防止建筑物開裂（如高層建筑給排水、空調(diào)通風(fēng)管道）。
   • 交通行業(yè)：適應(yīng)橋梁和道路之間的位移，保障交通安全（如橋梁伸縮縫處理）。
6. 農(nóng)業(yè)領(lǐng)域
   • 核心作用：吸收土壤和作物之間的位移，防止土地開裂（如農(nóng)田灌溉管道）。

二、安裝方法：分步操作確保密封與限位功能

1. 安裝前準備
   • 檢查與匹配：確認伸縮節(jié)型號、規(guī)格及管道配置符合設(shè)計要求，檢查密封圈是否完好。
   • 清潔管道：去除管道表面油污、銹跡，確保密封圈與管道緊密貼合。
   • 調(diào)節(jié)安裝長度：松開壓蓋螺栓，將伸縮節(jié)伸長或壓縮至安裝長度（參照數(shù)據(jù)表）。
2. 連接管道
   • 對角擰緊螺栓：將伸縮節(jié)一端與管道或法蘭連接，用對角法逐步擰緊壓蓋螺栓，利用密封圈彈性形成靜密封。
   • 調(diào)整短管：若需對一端安裝，調(diào)整短管尺寸（按1/2為佳），確保管道通心。
3. 設(shè)置限位裝置
   • 調(diào)整限位螺母：將限位雙螺母調(diào)整至伸縮器伸縮量處，鎖定伸縮量，防止管道過度位移。
   • 超高壓工況處理：對具有防震要求的伸縮節(jié)，滑動支架需涂油脂并加聚四氟墊板。
4. 安裝另一端法蘭
   • 重復(fù)連接步驟：將伸縮節(jié)另一端與管道或閥門配套法蘭連接，同樣采用對角法擰緊螺栓。
5. 最終檢查與調(diào)試
   • 檢查密封性：確認所有螺栓緊固，無泄漏現(xiàn)象。
   • 測試伸縮功能：確保伸縮節(jié)活動部件未被卡住，能在允許范圍內(nèi)自由伸縮。
   • 局部調(diào)整：若出現(xiàn)局部密封不嚴，壓緊局部壓蓋螺母至不泄漏。

三、關(guān)鍵注意事項

1. 螺栓擰緊順序：必須對角均勻擰緊壓蓋螺母，避免壓蓋歪斜導(dǎo)致密封失效。
2. 伸縮量限制：安裝長度需在伸縮范圍內(nèi)，若伸縮量過大，勿強行安裝。
3. 支架安裝：固定支架對鋼結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)堅固性要求高，滑動支架需保持底板平整光滑。
4. 材質(zhì)選擇：高溫工況選用碳鋼材質(zhì)，腐蝕性環(huán)境選用耐腐蝕材質(zhì)（如316L不銹鋼）。
5. 維護周期：定期檢查螺栓緊固情況及密封圈狀態(tài)，及時更換老化部件。